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冷凍食品食用油國工廠(chǎng)需要用到較高溫度的熱水，目前一般是采用蒸汽來(lái)加熱，由于是食品衛生要求比較嚴格，燃煤鍋爐的應用很受限制，一般采用煤氣、燃油和電能來(lái)作為加熱方式。蒸汽鍋爐的安全性能要求很高，燃氣和燃油對環(huán)境具有一定的污染性?？刹捎煤阈歉邷責岜脕?lái)預熱水到85度，另外冷凍機的余熱進(jìn)行回收，可以大大提高冷凍機的能效比，工廠(chǎng)的運行費用可降到zui低。
在電鍍廠(chǎng)加工中，電鍍鎳、鉻等前處理都需要保持50℃~80℃的熱水 而現在電鍍池需要的熱水大部分是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主，如今能源的價(jià)格不斷上漲，使用油、煤等加熱設備運行費用相當昂貴，造成了能源損耗，而且直接污染了環(huán)境。在全世界節能減排的氛圍下，我國政策也開(kāi)始傾斜，減少生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)力能源消耗，問(wèn)題迫在眉睫。目前已有不少電鍍廠(chǎng)使用的熱泵熱水機組（高溫熱泵）替代了鍋爐、電等加熱設備，熱泵熱水機組在電鍍行業(yè)的普及已是一個(gè)必然的趨勢。
電鍍槽液加熱量的計算：
1、槽液從初始溫度加熱到工作溫度所需要的熱量，包括槽液吸收的熱量、槽壁吸收的熱量、以及槽液散失的熱量。
2、槽液在正常工作時(shí)，所散發(fā)和消耗的熱量相等。
3、 傳熱介質(zhì)在傳遞運行過(guò)程中自身散失的熱量。
4、 在某些電化學(xué)加工（電鍍或者陽(yáng)極氧化等），生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )釋放熱量。
5、由于電鍍工藝要求、電鍍操作頻率節拍、生產(chǎn)任務(wù)的飽和程度、不同季節及環(huán)境對于供熱和散熱的影響因素，可能導致理論計 算與實(shí)際需要有很大的差異。
6、熱泵改造項目的總熱量配置，一般以客戶(hù)現有耗能總量進(jìn)行等量配置即可，或者根據經(jīng)驗數據進(jìn)行熱量配置。
電鍍液加熱方式對比：
| 加熱設備 | 加熱方式 | 現狀及特點(diǎn) |
| 蒸汽加熱 | 蒸汽直接加熱或通過(guò)蒸 汽盤(pán)管間接加熱 | 需要蒸汽鍋爐，審批程序復雜；能耗大，使用成本較高，壓力容器有高壓爆炸等安全問(wèn)題；特種行業(yè)，需要專(zhuān)職人員操作。 |
| 煤鍋爐加熱 | 熱水盤(pán)管間接加熱 | 使用過(guò)程中有廢氣、廢渣等污染問(wèn)題；需要專(zhuān)門(mén)的鍋爐工操作。 |
| 燃油鍋爐加熱 | 熱水盤(pán)管間接加熱 | 使用過(guò)程中有廢氣、廢渣等污染問(wèn)題；需要專(zhuān)門(mén)的鍋爐工操作。柴油成本高且時(shí)常供應不穩定。 |
| 燃氣鍋爐加熱 | 熱水盤(pán)管間接加熱 | 使用過(guò)程中有廢氣、廢渣等污染問(wèn)題；需要專(zhuān)門(mén)的鍋爐工操作。有燃氣（液化石油氣或天然氣）泄露和爆炸的危險。 |
| 電熱管加熱 | 通過(guò)電熱管直接加熱 | 溫度加熱區域不均勻；有漏電危險，能耗大，加熱成本高。 |
| 高溫空氣源熱泵 | 熱水盤(pán)管間接加熱c |
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